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Gestión de Operaciones con ASM
Expertos en soluciones MES. Gestión Integral de Producción.
MES (Manufacturing Execution System)
Es un sistema de gestión de información conectado a los equipos y líneas de fabricación, que monitoriza, controla los procesos y gestiona el flujo de datos de planta intercambiando información con el ERP en tiempo real.
MOM (Manufacturing Operation Management)
Es una metodología para visualizar un proceso de fabricación de inicio a fin con el objetivo de optimizar la eficiencia. El principal objetivo es garantizar la ejecución eficiente de las operaciones de fabricación y la mejora global de la productividad.
Experiencia
Llevamos más de 30 años implantando soluciones MES. Somos pioneros en España en integrar fábrica y negocio.
Proyecto 360º
ASM ofrece una consultoría completa de soluciones gestión: Diseño, implementación, análisis y soporte.
Tecnología
Ofrecemos las mejores tecnologías disponibles para cada empresa. Soluciones web multidispositivo.
Equipo
La confianza de contar con un equipo de consultores senior altamente cualificados y con experiencia en múltiples sectores
Accesible
Adaptamos las soluciones a todos los tamaños de empresa. Mediante la suscripción se reducen las barreras de entrada.
Soluciones MES
Gestión de Operaciones en Tiempo Real para todo tipo de empresas
asmCore
TrakSYS
TrakSYS
Toma de decisiones en tiempo real
La información proporcionada por el sistema MES permite a los responsables tomar decisiones mientras la producción se está ejecutando, garantizando el cumplimiento de estándares. Gestiona e informa de los procesos de producción en tiempo real intercambiando información a nivel del negocio (ERP) tal como órdenes en curso, personal en puesto, inventario, controles de calidad, paradas, consumos de energía y agua, mantenimiento y planificación.
3 razones para implantar un MES
La mejora de la productividad, la optimización del personal y la calidad
Mejora de la productividad
Mejora de la productividad
Optimización del personal
Optimización del personal
Calidad
Calidad
La clave: Información contextualizada
Lo que hace a ASM diferente es que somos capaces de recoger toda la información de la planta de fabricación, analizar los datos y contextualizarlos, de tal forma que, cualquier dato estará siempre asociado a órdenes, tareas, materiales, personal, variables de proceso, controles de calidad, etc. y finalmente aumentamos la visibilidad de la fabricación integrándolo en el ERP.
Quiero mejorar la gestión de mi fábrica
Funcionalidad de un sistema MES
La gestión Integral de Operaciones en Tiempo Real
Productividad y KPI
Productividad. Paradas Planificadas, sin carga y no planificadas, Averías, etc. Eficiencia por equipo, línea y total de la planta conforme a la métrica OEE.
Personal en puesto
Fichaje de operarios en el puesto de trabajo. Planificación de personal, asignaciones de puestos, formaciones, limitaciones...
Controles de Calidad
Tareas de Control de Calidad, inspecciones en línea, verificación de detectores de metales...
Control de peso. SPC
Control Estadístico de Proceso (SPC): Capacidad, de cualquier variable de calidad o proceso y Gráficos de Control.
Control de limpiezas
Tareas de limpieza de equipos y procesos de validación.
Análisis de Laboratorio
Gestión de muestras de laboratorio asociadas a los lotes de fabricación. Emisión de certificados de análisis.
Consumos de Energía
Monitorización del consumo de energía eléctrica y térmica, consumos de agua y aire comprimido. Monitorización de instalaciones de generación.
Historización de variables
Monitorización de variables de proceso; temperaturas, presiones, humedad... vinculadas a los diferentes procesos.
Mantenimiento
Alertas automáticas a mantenimiento al detectarse averías. Control de los tiempos de respuesta, de reparación y de puesta en funcionamiento.
Gestión de materiales
Control de los materiales en la planta, ubicación, órdenes de destino, movimientos y consumos.
Integración con ERP
Integración bidireccional con ERP. Descarga de órdenes y maestros y subida de resultados de fabricación.
Manufacturing Intelligence
Análisis dinámicos, en tiempo real o históricos, de toda la información de planta.
Clientes
Empresas que ya confían en asm
Casos de éxito
Implantaciones en empresas como la suya
Pescanova C.I. Porriño – Depuradora
Hoy, después de 5 años con la gestión del servicio de la depuradora subcontratado con Aqualia y con el software de ASM, Pescanova C.I. Porriño considera que ha sido un acierto. ¡Descubra las razones en el video!
Ligal
Este caso muestra la implantación de asmLims en el Laboratorio Interprofesional de la leche de Galicia. Además asmLims se ha integrado con el ERP Microsoft Dynamics NAV y una herramienta de Business Intelligence.
Quesos El Pastor
La implantación de Microsoft Dynamics NAV en Quesos El Pastor, es un ejemplo de adaptación del ERP a el proceso de fabricación del queso de pasta prensada y del rulo.