Muchos proyectos MES-MOM [1] fracasan o no alcanzan los objetivos esperados por los fabricantes.

¿Quieres saber por qué?

Un estudio realizado en el Reino Unido muestra que los fabricantes siguen siendo optimistas y continúan la digitalización implantando plataformas MES-MOM integradas con el ERP a pesar de que algunas empresas informan inversiones fallidas en software de gestión de fábrica o que se prolongan demasiado en el tiempo.

La causas son múltiples, aunque las principales se deben a abordar proyectos demasiado ambiciosos permitiendo que crezcan demasiado durante la implantación (24%), mala planificación, formación y preparación (24%), y problemas con la integración (20%) y falta de experiencia de la empresa que implanta el software de fabricación (31%).

Adicionalmente, el 69% de los fabricantes han detectado que sus jefes intermedios y responsables de la organización presentan una carencia alta de habilidades digitales.  Además, la mayoría de los empleados (93%) reportaron dificultades en el uso del software, lo que resultó en que cada empleado perdiera un promedio de 2,61 horas por semana debido a desafíos relacionados con el software. Para una empresa de 100 empleados, esto equivale a más de 12.000 horas de trabajo desperdiciadas cada año. Aunque, el estudio también indica que el 96% de los empleados de fabricación están ansiosos por adquirir nuevas habilidades digitales, una perspectiva positiva para la industria. Probablemente esta situación es debida a que los líderes empresariales esperan (o dan por supuesto) que los responsables y empleados aprenderán naturalmente cómo utilizar las nueva tecnología, y al final acaban por sentirse decepcionados cuando los resultados esperados no aparecen.

La filosofía de los fabricantes hasta ahora fue ‘sacar la producción adelante’ y ahora se les pide a los empleados que adquieran habilidades digitales por su cuenta y además realicen sus tareas. Pasar por alto las necesidades de los empleados durante la adopción de software no solo afecta a la eficiencia, sino que también impacta el retorno de las inversiones en tecnología e interrumpe los esfuerzos de transformación digital.

Reglas para garantizar el éxito de la implantación

Recomendaciones basadas en la experiencia de ASM de más de 36 años implantando sistemas MES

• En general, el problema de adquirir habilidades digitales no está en los empleados de fábrica, al fin y al cabo, sólo tienen que utilizar las interfases de datos y estas tareas son muy repetitivas y fáciles de usar; el problema suele residir en los jefes intermedios y encargados, que carecen de conocimientos digitales para el análisis de datos para extraer información útil para la toma de decisiones de mejora de los procesos. Hemos observado en sector de PYMEs que ni siquiera el problema es adquirir habilidad digital, sino que, simplemente, ‘no saben que hacer con los datos’.

• Procura que las personas responsables que van a participar en la implantación no traten de reproducir exactamente la recogida de datos y modo de operación que hacían manualmente. Nuestras plataformas MES-MOM están basadas en la experiencia lograda en más de 100 implantaciones y ofrecen una gestión de fábrica más simple y avanzada.

• No tenga dudas a la hora de invertir en la digitalización de su fábrica, si bien, le recomendamos planificar el proyecto de digitalización global de los procesos de fabricación para ser realizado en varias fases y así evitar que se produzcan incumplimientos de plazos que conllevan a un cierto desánimo e incluso abandono del proyecto.

• Seleccione con cuidado la plataforma MES-MOM para que puede extenderse a todos los procesos de la fábrica[2]. Y lo más importante, seleccione un implantador con experiencia como ASM que le asesorará a realizar el plan de digitalización, implantar la plataforma, integrarla con su ERP y formar a los empleados en la introducción de datos y consulta, y a los responsables en el análisis de datos (inteligencia) para la toma de decisiones.