Del 7 al 9 de octubre de 2025 participamos en la XXVI edición de Conxemar, la Feria Internacional de Productos del Mar Congelados celebrada en el Instituto Ferial de Vigo (IFEVI). Una edición histórica que batió récords de participación con 30.405 visitantes, un crecimiento de más del 12 % respecto al año anterior, y 812 expositores procedentes de 46 países.
Conxemar se consolida como una de las principales citas mundiales del sector pesquero y conservero, reuniendo a las empresas más relevantes del mundo del pescado congelado, la acuicultura, la distribución y la transformación.
Nosotros estuvimos en el stand 1E06 presentando nuestras soluciones sectoriales para la industria, al igual que fuimos acompañados de una maqueta que tuvo mucho éxito.
En ASM Soft tuvimos el placer de participar un año más, mostrando nuestra apuesta por la digitalización industrial y la transformación tecnológica en el sector.
Nuestras soluciones cubren fábrica, gestión y decisión.
Una solución líder a nivel internacional para grandes empresas es TrakSYS (MES/MOM) ya que te permite gestionar la fábrica con visibilidad en tiempo real: ya que es una plataforma unificada con múltiples características totalmente integradas. TrakSYS marca la diferencia en la forma en que se pueden crear, implementar y mantener soluciones eficaces, rápidas y económicas.
En el área de negocio la solución ideal es Microsoft Dynamics 365 Business Central (ERP) ya que es una solución de gestión empresarial integral que gestiona el día a día de la empresa: es fácil de usar y adaptar. Te ayuda a conectar la empresa y a tomar decisiones más inteligentes.
Y para convertir los datos en decisiones, Power BI es la solución ideal ya que es un conjunto de herramientas de análisis empresarial que pone el conocimiento al alcance de toda la organización métricas que ayudan a decidir con confianza.
Desde nuestro stand 1E06 también presentamos una mini fábrica de lego interactiva que simulaba un proceso productivo real gestionado por nuestro sistema MES-MOM asmCore, demostrando cómo la captura automática de datos y la gestión en tiempo real permiten alcanzar una mayor eficiencia operativa, trazabilidad y control de planta. Durante los tres días de feria, compartimos conocimiento, innovación y experiencias con profesionales del sector, reforzando nuestra convicción de que la Industria 4.0 no es el futuro, sino el presente de la competitividad y la excelencia operativa.
Una mini fábrica de lego para experimentar la fábrica digital
Nuestra mini fábrica de lego simulaba un entorno de producción real gestionado íntegramente por asmCore. Este sistema reportaba de manera automática los tiempos de trabajo y de parada, asociando cada dato en tiempo real a la orden de fabricación en curso. De este modo, demostramos cómo los datos capturados directamente desde la planta se transforman en información valiosa para optimizar procesos y mejorar resultados.
Los visitantes pudieron comprobar cómo la integración entre operarios, máquinas y sistema genera un flujo continuo de información precisa, fiable y contextualizada. Todo ello en un entorno completamente digital y sin necesidad de papel.
En una tablet ubicada junto a la mini fábrica de lego se mostraba el interfaz de operador, diseñado para trabajar directamente a pie de línea. A través de este entorno, los visitantes pudieron comprobar cómo:
- Iniciar y finalizar órdenes de fabricación en tiempo real.
- Categorizar paradas detectadas automáticamente.
- Registrar controles de calidad y tareas de mantenimiento.
- Reportar el consumo de materias primas e imprimir etiquetas.
- Añadir observaciones o comentarios sobre la orden activa.
- Consultar indicadores como velocidad, disponibilidad y rendimiento.
Esta interfaz intuitiva muestra cómo asmCore simplifica la operativa diaria y reduce errores, aportando agilidad y control al proceso productivo.
En otra pantalla se mostraba el interfaz de responsable, pensado para quienes necesitan una visión global de la planta. Desde allí, es posible:
- Planificar la producción y priorizar órdenes de trabajo.
- Visualizar dashboards en tiempo real con indicadores clave.
- Generar informes detallados por orden, día o rango de fechas.
Todos los datos automáticos y manuales quedan integrados en un mismo entorno, lo que permite tomar decisiones basadas en información actualizada y verificada.
La maqueta permitió vivir una experiencia interactiva que reflejó la importancia de la digitalización industrial como motor para aumentar la eficiencia, la sostenibilidad y la competitividad del sector alimentario.
Han sido tres días intensos, repletos de aprendizaje, conversaciones interesantes y reencuentros con profesionales que comparten nuestra pasión por la industria y la tecnología. Gracias a todas las personas que se acercaron a nuestro stand, participaron en las demostraciones en directo de nuestra maqueta y nos contaron sus proyectos, retos y objetivos.
Cada intercambio de ideas nos confirma que la digitalización industrial ya no es una promesa: es una realidad que transforma cada fábrica y cada proceso.
iMuchas gracias a todos y hasta la próxima!
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